前面我们介绍了耐候老化测试和光老化测试，了解了阳光，高温和水三因素共同作用导致了老化现象，那么如何对材料进行耐候老化测试呢？

耐候老化测试有两种基本类型： 自然户外曝晒测试及实验室加速测试。这两种测试类型是互补的，两者一起进行，构成一个完整的老化测试程序。佛山188博金宝网站下载可以帮助您针对产品以及应用确定合适的耐候老化测试方案。

自然户外曝晒测试

Q-Lab提供2个自然曝晒测试点：佛罗里达州和亚利桑那州。其中佛罗里达的亚热带曝晒既真实又具加速性，此地阳光强度高、年紫外量大、全年高温、雨水丰沛且湿度极高；而亚利桑那州的阳光强度更胜一筹，气温更高，气候干燥且沙漠条件更为突出。

实验室加速耐候老化测试

尽管自然户外曝晒测试在耐候性测试方面具有真实性和准确性的优势，然而其测试周期往往较长。对于那些高度耐用的材料而言，测试时长或许会达到 5 年、10 年，乃至 20 年及以上。此时，实验室加速老化测试便能发挥作用，有效应对这一难题。在受控制的实验室条件下，通过增强老化因素的作用，能够更为迅速地获取产品耐久性方面的测试结果。加速老化测试具备快速、可重复性强以及操作便捷等特点，十分契合质量控制、鉴定以及研发等工作的需求，是产品研发，质量控制等的“定向决策工具”。

在产品研发与生产过程中，实验室加速耐候老化测试可以帮助工作人员确定以下关键点：

1. 判断产品配方中究竟应当纳入哪些成分，或者排除哪些成分，以此优化产品的耐久性表现，确保其在实际使用环境中的长期稳定性；

2. 确定产品是以批量形式还是按批次方式交付给客户，既能满足客户需求，又能保障产品质量在不同交付规模下的一致性和可靠性，同时考虑到产品在运输和储存过程中的耐久性因素；

3. 筛选合适的供应商，依据加速老化测试所揭示的不同原材料在耐久性方面的表现差异，选择那些能够提供高质量、耐久性强的原材料的供应商，从而从源头上保障产品的整体质量和耐久性；

4. 抉择出最为适宜的加工制造参数，通过模拟不同参数下产品的老化过程，挑选出能够使产品在生产过程中达到最佳耐久性效果的加工制造条件，确保产品在后续的实际使用中能够长期稳定地发挥其性能。

实验室加速耐候老化测试有两种主要类型：QUV紫外老化箱和Q-SUN氙灯试验箱，这两种方法具有互补性，在光谱和潮湿方面有各自的优缺点。

QUV紫外老化箱

在模拟户外老化的过程中，QUV紫外老化箱让材料处于受控的高温环境下，并使其交替循环地暴露于紫外线和潮湿条件之中。QUV紫外老化箱采用特殊的荧光紫外线灯来模拟自然阳光以及人工辐照度所产生的影响，而这些荧光紫外线灯仅仅发出光谱中UVA、UVB和UVC部分的光。同时，它还能够模拟露水、雨水，通过冷凝湿度和 / 或喷淋的方式来实现。

Q-SUN氙灯试验箱

氙灯老化测试是加速老化测试以及耐光性测试的另一关键测试手段。Q-SUN氙灯试验箱能够重现全光谱阳光、高温以及雨水所引发的损害情况。在Q-SUN氙灯试验箱内部，配置有一个或多个氙灯灯管，这些灯管所产生的光谱与户外阳光的完整光谱极为相近。与此同时，通过运用滤光器来获取契合产品使用环境的特定光谱。Q-SUN氙灯试验箱内的高温由灯管产生，并借助黑板温度计以及箱体空气温度控制器加以调控。除了具备受控的相对湿度条件之外，水主要是通过喷淋的方式施加到样品上。无论是转鼓式试验箱还是平板式试验箱，都满足国际测试标准要求，它们在众多情况下都能够给出相似的测试结果，也就是说，能够确保在很多情形下呈现出相近的测试成效。