在汽车制造业中，由于颗粒残留量过大会导致汽车运行时对部件造成磨损，部件使用寿命缩短，噪音过大以及引起阀门阻塞、电路故障、滑动面卡死等问题。因此汽车生产制造过程，对很多金属零部件的清洁度有详细要求，要对残留物颗粒分级进行全面分析判定。

这是一款可用于汽车零件清洁度测试的快速扫描方法，具有快速且操作简易的测试，在3分钟内完成滤膜的测量分析，报告可在Microsoft ExcelTM完成处理。

另外，该颗粒清洁度测试仪技术强大的扫描仪，相对坚实可靠，近四年内没出现需保修的案例，用户自己完成的自校准过程，自动生成审计报告。

符合标准：

RJL汽车零件清洁度检测仪符合众多汽车零件清洁度检测标准的要求，包括VDA-19、ISO-16232等，更多信息请参考《汽车零件清洁度检测标准及相关仪器》或咨询客服人员。

颗粒清洁度测试仪的操作方法：

1：扫描

首先，过滤膜的高分辨率扫描完整图像会存储在硬盘里。在每次扫描开始时，扫描仪会自动校准，这保证了高重新性亮度和对比度，不受LED亮度变化的影响。

2：分析

扫描的图像通过灰度值阈值的二进制转化为黑白格式，在二进制图像中，金属颗粒的大小被自动检测，每个颗粒的长度，宽度，拉长的长度，面积，周长等都会自动计算出来。

3：报告

由MicroReporter 生成的清洁度测量报告直接显示在Microsoft Excel。语言种类可以在英语和德语之间进行切换。十个尽可能大的颗粒会显示在一台图片库的页面，此外，还可以生成趋势分析和审核报告。

配套软件MicroEditor

•手动修复(分离和拼接颗粒)

•重新对颗粒分类(纤维、金属光泽)

•长度和宽度测量检查，用户对每个粒子评级

金属光泽检测

•金属反射粒子的全自动化检测

•配有独特光学滤镜的平板扫描仪，优化金属光泽的检测

•RJL Micro & Analytic GmbH 专利技术和专利申请

测量结果：

•总粒子质量和分级评估

•两个直方图，用于自定长度，宽度，和区域

•可选择的ISO或者用户自定箱体尺寸

•样品的清洁度代码(CCC认证)

•环境监测的沉降值

•可以为许多特定的尺寸编号

•长宽点图