借助 3D.OS 广泛的视觉工具箱和内部传感器的 PXL+ 数据,德国3D aero公司研发了3D组件测量识别装配进度监控系统。
3D组件测量识别装配进度监控系统具有以下的优势:
组件尺寸从几厘米到几米的单独测量技术
位置、轮廓、体积、反射率和颜色等各种特征的组合
首次实现精确的3D对象识别,即使对于小型复杂组件也是如此
随着PXL+传感器特征密度的增加,简单的组件识别可以转化为数字双胞胎的映射。因此,3D组件测量识别装配进度监控系统不仅可以检查组件的类型,还可以检查其状态:例如,在装配进度或大型结构变形的情况下。对于长达60 m的测量距离,通常只需要一个传感器,这不仅可以降低成本,还可以优化稳健性和操作性。