在化工行业中，高速涂料分散机是一种非常重要的生产设备。涂料生产制造过程，主要是将颜(填)料、漆料、溶剂等混合均匀的体系，使其涂布在物体表面，能形成一层均匀的薄膜。那么对于不同的涂料，需要进行分散处理后才能更好地进行涂膜。

实验室涂料分散机的分散过程：

分散其实就是将固-液体混合（比如将颜料、填料固体粒子混入液体涂料中）然后让它变成均匀微细的悬浮分散体，采用分散机将聚集体分散成原始粒子，如图所示：

第一步：润湿：物料中的液体成分润湿固体颗粒表面。

第二步：机械打散：机械打散联结颗粒，产生更微小的粒子(团聚物和聚合物)。

第三步：稳定产品：当分散效果稳定时会产生更小的颗粒，防止新的联结(絮凝)。

由于固体颗粒与物料的液体成分之间特殊的相互作用决定其润湿性和抗絮凝的性能。

德国VMA是国际分散机提供商，专业研制生产高速涂料分散机(实验室涂料分散机)，广泛应用于实验室科学试验、生产模拟和新品开发，及各大专院校、科研机构的理想实验设备。

实验室涂料分散机介绍：

LC300实验室涂料分散机，原产于德国，是品牌VMA公司研制制造的创新型分散设备，以高经济性为准，保留了高精度分散效果，适用于实验室和试生产用的中小型分散产品。

LC系列实验室涂料分散机特点：

1、LC30 、LC55、 LC75都是桌面型的，往后的则放在地面;

2、尽可能佳分散效果的样品量大概是样品罐的50%左右;或者说40-60%;

3、LC30配的简易手动样品罐夹持装置，没有和机器安全联动;分散盘转轴的高度调整需要手动设定安全位置(限位);

4、LC55、LC75配的是手动样品罐夹持装置，有安全装置警报(SAFE1)--只有加紧，机器才能运行;转轴可以预先设定安全位置(手动调整电磁感应轴承)，并安装警报(SAFE2)--只有转盘在样品罐内部机器才能运行;还有一个转动的固定轴承，防止转轴左右摇摆，转子碰到样品罐内壁，保护操作者不受伤;

5、LC55-E, LC-75-E是简易夹持装置

6、LC110以上马达重，都是电子升降;

实验室涂料分散机创新功能设计：

1、 操作系统：创新的LC工艺控制系统，操作舒适简便;

2、 分散系统：模块化分散系统，可以提供多种不同的分散系统供用户选择;

3、 电动调节：支架高度和分散盘高度;

4、 扎实支架：坚固的'BK2G支架，耐用持久;

5、 安全装置：支架内置符合2006/42/EG安全指引的直线导轨。

实验室涂料分散机技术参数：

实验室涂料分散机结构：

LC300涂料用高速分散机的主要构成部件是：坚固支架，变频器驱动三相电机，用户友好操作系统和可选附件及配件。

分散研磨系统：

VMA–GETZMANN公司研发的分散机采用模块的分散研磨系统，可以提供不同的分散研磨系统，实现更佳的分散效果。

实验室涂料分散机的可选配件：

轻型不锈钢分散盘、重型不锈钢分散盘、重型不锈钢分散盘，带轮轴和外螺纹、重型不锈钢分散盘带、轻型不锈钢叶浆、重型不锈钢叶桨、凹型M8螺口不锈钢蝶形搅拌工具，带凹型M5螺口，适用于以下尺寸的容杯研磨工具，硬质铸钢带5mm外螺纹、聚四氟乙烯单研磨盘、聚酰胺双层研磨盘、陶瓷双层研磨盘、三层研磨盘，可用不锈钢、聚酰胺或陶瓷。

单双壁单双壁分散容杯

不锈钢单壁分散容杯、不锈钢双壁分散容杯、带排水阀的不锈钢双壁分散杯

如何优化分散效果?

1、分散时间(15-30min.)

2、甜甜圈效果

3、桨叶速度(线速度) 18-25m/s

4、几何结构

5、选择合适的分散盘(粘度)

6、样品量

7、颜料和填料浓度

8、尽可能低的温度

9、使用助剂，更好的润湿和分散效果，没有絮凝-> Bead Mill采用珠磨分散

实验室涂料分散机的分散技术：

涂料高速分散机尽可能佳分散效果 ——甜甜圈效果

当分散容器、分散盘直径，线速度、分散盘与分散容器底部的距离以及物料的流变性能等因素很好的匹配后，DISPERMAT分散就会得到尽可能佳的分散结果。

树脂溶液中加入颜料和填料后，通过增加轴的转速，物料进入层流模式，直到容器壁上见不到粘附的材料。在合适的转速下，轴的周围会形成一个通道并逐渐能看见分散盘，这时物料就形成了甜甜圈形状的流型。

甜甜圈流型的形成是表示输入到物料中的机械功率已达尽可能大，此外，由于物料被搅动，故所有的团聚体都能抵达分散盘。

甜甜圈效果的形成是由于物料从分散盘的边缘加速向外流动，当碰到容器壁，被分流成两路，一路向下沿着容器的底部流动到分散盘的中间位置，然后上升再次撞击分散盘。另一路由于重力作用及物料本身的流变性能的限制，故向上的环形路径相同。

其他系列的高速分散机：