分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。其原理有三大步骤:1、先润湿固体颗粒表面(低速搅拌);2、通过机械打散缔合颗粒(打破约束力);3、最后获得更稳定更小的微粒。
通过对分散原理的研究所得,较好的分散效果取决于:容器的结构、直径,线速度,分散盘和样品罐底部的距离,以及浆料的流变性能。那么在分散过程中,根据分散的原理控制好相关因素,才能达到理想的分散效果。
d=分散盘直径
D=样品罐直径
F=样品量
a=分散盘与底部距离
甜甜圈效果:分散较佳效果的呈现
德国VMA DISPERAMT高速分散机的甜甜圈效果:
当树脂里面加入颜料和填料后,慢慢加速,会出现层流滚动,在合适的转速下,可以看到转轴和分散盘的中间部分没有材料附着,即为甜甜圈流型。甜甜圈效果,能够输入到浆料的机械功率已达最大,随着转轴搅动,所有的聚合物最终都可以解除到分散盘(的剪切力);甜甜圈效果,能够输入到浆料的机械功率已达最大,随着转轴搅动,所有的聚合物最终都可以解除到分散盘(的剪切力);甜甜圈的流型会因为浆料的颜料和填料的数量而受极大影响,当固含量不够时,粘度往往太低,容易导致浆料溅起和气泡产生,机械功率输入也有限,分散能力就很受影响;相反地,如果固含量太高,粘度太高导致无法形成甜甜圈效果;
• P = mechanical power机械功率
• p = 3,141 …..
• n = speed of the shaft(转速)
• M = torque (product viscosity)扭矩(产品粘度)
研究表明,输入到浆料的机械功率是和分散结果最直接相关的;机械功率,是通过搅拌器和研磨珠传输到浆料的。
• 分散时间(15-30min.)
• 甜甜圈效果
• 桨叶速度(线速度) 18-25m/s
• 几何结构
• 选择合适的分散盘(粘度)
• 样品量
• 颜料和填料浓度
• 尽可能低的温度
• 使用助剂,更好的润湿和分散效果,没有絮凝-> Bead Mill采用珠磨分散
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Dissolver DISPERMAT LC:新经济型分散机,价格优惠,性价比高,可用于分散产品量达50ml-40L。
Dissolver DISPERMAT CV-PLUS:小型高功率分散机,专为实验室设计,采用新设计的电动高度调整支架,操作简便。
Dissolver DISPERMAT CN:中等级别分散机产品,可用于实验室和试验工厂,功率高达7.5KW 的分散机产品。
Dissolver DISPERMAT CA:安静且高功率,可实现重复的分散结果,分散效果更稳定可靠。
Dissolver DISPERMAT AE:高达7.5KW高功率的分散机产品,采用最贵,显示最多的控制系统,分散更加理想。