来自瑞士的涂魔师无损涂层测厚技术，能快速精准测量未固化粉末涂料，产品在进入烤炉前即时得出干膜厚度。这已帮助多家欧美喷涂企业优化其喷涂工艺，稳定产品质量并节省原料成本。

投入使用涂魔师后，这些喷涂企业能高效监控膜厚真实情况，以达到合格膜厚范围。从而实时调整粉末的出粉量等工艺参数，大幅度减少材料的消耗和降低产品的返工率。此外，在喷涂后立即进行涂层厚度的在线测量，在零部件进入烤炉前就能及时发现涂层缺陷问题，这为生产车间提供有效的质量安全保障。

客户对涂魔师非接触无损测厚仪的评价

粉末涂料

卷材涂料

Miralu公司为贸易与工业生产预涂铝合金。我们的客户要求非常高，因为我们的产品能见度很高，在某些情况下会发生严重的变形。在线涂层厚度测量系统的涂魔师使我们能提供高质量的产品。通过在产线前端对涂层厚度进行测量，我们从第一米开始就能满足涂装规范的要求。

涂魔师非接触无损测厚仪---生产环境/实验室皆可使用

光热法原理

涂魔师采用先进的光热法(ATO)技术，巧妙利用氙灯闪光50毫秒对涂层进行轻微脉冲加热，内置的高速红外传感器记录涂层表面随时间变化的温度，表面温度根据涂层厚度和热性能以特征动态进行衰减，并利用专门开发的算法评估表面的动态温度分布情况，最后可以定量确定涂层厚度。

不限底材

涂魔师能高精度非接触式测量未固化或已固化的有机粉末和粉末搪瓷的涂层厚度。并且该技术能测量多种基材，例如各种金属、塑料、玻璃、木材、橡胶等，不限涂料种类，例如油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑油、热喷涂层等、即使工件复杂形状、边缘、曲面、凹坑都能轻松测试，也适用于测量生产线上的移动中的零部件。可见，该技术非常适合于生产环境或实验研究中使用。

数据自动记录

涂魔师测厚的Flex型号(手持式)或Inline型号(在线式)都可以自动记录数据，当膜厚读数超出合格范围时，会发出提醒警报。Inline型号具有开放端口，能与工业PC或与PLC配套使用，可以集成到生产线或监控系统上，实现对零部件的实时膜厚检测。

已有汽车轮毂、建筑部件、电器、彩钢板、汽车零配件等制造商使用该方法来大幅缩小其膜厚波动。这不仅可以减少缺陷发生，还可以大幅减少材料消耗，优化生产工艺。

应用案例

案例一：在生产线上实时涂层厚度

利用涂魔师在线非接触式测厚系统（涂魔师Inline）对产品上涂层进行实时测试，数据实时传输及记录。有膜厚数据作为依据调节喷涂设备使涂层厚度快速精准达到合格范围，相关数据见下图所示：

涂魔师Inline结合线性垂直移动装置对移动的板材进行在线测厚

此用户的喷粉膜厚合格值为60-80微米。喷粉设备开机运行后通过涂魔师在线测试在第一米就发现膜厚值低于下限值，通过调整参数，10分钟就把喷粉膜厚调整到正常合格范围。大大减少了因滞后测试造成的不良品的返工数量。

案例二：无损检测汽车铝轮毂的粉末涂料厚度

某铝合金轮毂企业使用涂魔师Inline对汽车轮毂进行非接触无损涂层厚度测量，在生产线上实时监测固化前零部件的膜厚情况，及时发现工艺偏差及做出设备参数调整，稳定产品质量。

展会演示涂魔师Inline+机械臂测试汽车轮毂：

与传统干膜测厚技术对比

涂魔师也可以对液体涂料的湿膜/干膜进行非接触测试，而传统测试湿膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光热法与传统测厚方法的对比：

光热法与传统干膜测厚技术的对比

针对测量烘干前的湿膜厚度，传统方法使用湿膜齿规（梳齿仪）、湿膜轮规等。但需要操作人员肉眼判断、准确度和灵敏度低、也不适用于测量形状复杂，粗糙的产品。

在国际标准“ISO 2808:2007-油漆与清漆的膜厚测量”中，对几种测量方法进行了精度对比，如下图可见，精度最差的是梳齿仪，精度最高的是光热法。而涂魔师可达到0.2%的精度。

测量湿膜厚度

涂魔师非接触无损测厚仪资料申请

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