与其他材料一样，建筑用铝型材也会发生老化现象，当耐候性粉末铝型材受到光照，温度，潮湿等自然因素影响时，会发生褪色，起泡，粉化，开裂等老化现象，影响产品的美观和性能。因此建筑用铝型材耐候性是质量控制的标准，目前涉及到粉末喷涂铝型材耐候性测试标准有Qualicoat，AAMA 2604，AAMA 2604，AAMA 2605，GB 5237.4，BS6496等。

耐候粉末铝型材的老化主要有2种，一种是户外暴晒老化，一种是实验室加速老化。在2020年1月1号发布的第16版Qualicoat标准《建筑用铝型材表面喷漆、粉末涂装的质量控制规范》中涉及到了加速老化试验。其中对加速老化试验的要求如下：

2.12 加速老化试验

2.12.1 加速老化试验，第3类粉末除外

1类，1.5类和2类

每个颜色3块样板放在老化箱的不同位置。

对于1类粉和1.5类粉的更新，每个颜色只需要一块样板，但对禁止的颜色还是需要3块样板。

所有试板每250h改变一次位置。

经过1000小时的照射后，样品应在纯水中清洗并检查：

光泽变化：ISO 2813

入射角：60 °

颜色变化：ΔE CIELAB公式，按照ISO11664-4 。

经老化试验的样品与未测试的样片，进行3色对比测量。

要求：

光泽保持4：加速老化试验后保光率至少为：

● 1 类粉：50%

●1.5 类粉：75%

●2 类粉：90%

如有不合格的结果，以下情况要增加表观评估：

●光泽类别为1 类的涂料系统

●表面有纹理的所有光泽系

●金属效果的颜色（见附件A4）

颜色变化：以ΔE 值，在附件的表格中规定颜色变化ΔE 不得大于：

●1 类粉： ΔE 不得大于A12 中规定值

●1.5 类粉：ΔE 不得大于附件A12 中规定值的75%

●2 类粉：ΔE 不得大于附件A12 中规定值的50%

加速老化试验的最终评估（3 块板）

仪器测量结果根据以下标准评估：

2.12.2 3类粉的加速老化试验

第3类粉的加速老化试验由佛罗里达暴晒3年取代。

要求：

光泽保持：3年暴晒以后的光泽保留至少80%。

颜色变化：颜色变化的ΔE不得大于附件A12中规定值的50%。

针对这部分加速老化试验，qualicoat参考的是ISO 16474- 2《涂料和清漆。实.室光源照射的方法。第2 部分:氙灯》

Q-SUN氙灯试验老化箱能严格符合qualicoat标准要求。意大利闻名生产装饰涂料公司Decoral使用Q-SUN氙灯测试箱对其涂料进行老化测试，以使他们的涂料满足Qualicoat测试标准。经过测试，Decoral的涂料现在被AAMA视为“用于铝型材或面板的高性能有机涂料”。

Q-SUN氙灯老化测试箱原理

Q-SUN氙灯试验箱可以模拟全光谱太阳光，包括紫外线，可见光和红外线。氙弧灯光源必须经过适当过滤，才能得到特定需求的光谱。光谱的差异可能影响样品老化的速度和类型。常见的过滤器有3种：日光过滤器，窗玻璃过滤器，紫外延展滤光器。日光过滤器用来模拟户外直射阳光，用于屋顶或户外涂料老化测试。窗玻璃过滤器模拟窗玻璃透射阳光，用于室内材料如印刷材料或纺织品老化测试。紫外延展滤光器允许在自然太阳光正常截止点以下的紫外光通过，用于汽车，航空领域的老化测试。

Q-SUN氙灯老化箱提供喷淋功能，用于模拟户外潮湿侵蚀，水喷淋可很好地模拟热冲击和机械侵蚀。

根据Qualicoat以及其他国标标准需要使用高纯度的去离子水，以避免出现水斑。

联系我们【13202947058】了解Qualicoat质量标准《建筑用铝型材表面喷漆、粉末涂装的质量控制规范》以及Q-SUN氙灯老化试验箱在加速老化上的应用。

2.13自然老化测试

暴晒在美国佛罗里达州，按照当ISO 2810试验在每年的四月份开始。

1类粉末：样品面必须向南5°暴晒1年，每种颜色需要四个样片（3 片试验，1片作参考）；

1.5类粉末：样品面必须向南5°暴晒2年，且每年评估。每种颜色需要7个样片（每年3片试验，1片作参考）

2类粉末：样品面必须向南5°暴晒3年，且每年评估。每种颜色需要10个测试样片（每年3 片试验，1片作参考）。

3类粉末：样品面必须向南45°暴晒10年。

所有样品每年必须由负责佛罗里达测试的实验室进行清洗和测量。

3，7年后（即每隔三年）将会寄送3块样板到QUALICOAT实验室进行评估。最后剩余的三块样板将在10年暴晒完成后送回实验室进行评估。

对于所有等级的粉末：

样品的尺寸：约100 × 305 × 0.8 -1毫米

暴晒后，暴晒样品进行清洁，用下列方法：

在含1 ％的表面活性剂的去离子水浸24小时，然后用含1 ％表面活性剂溶液的软海绵柔力清洗擦拭，或用技术委员会核准的任何其它方法。这一过程绝不能伤及表面。

光泽度是在60°入射角下，按照ISO 2813测量。

用比色计测量取平均值。测量和色度评价条件是：

�7�8颜色变化：ΔE CIELAB公式，按照ISO 11664/4 ，测量包括镜面反射。

�7�8比色法评价必须为标准光源D65和10度，正常的观察。

在经清洗后的样片与一个未暴晒的样片上，做三次对比测量，确定光泽度和颜色，每次对比测量必须在不同的点，至少相距50毫米。

要求：

光泽

对于1类粉，剩余光泽必须至少有50 ％的原有光泽。

以下值适用于1.5类粉末：

经过1年在佛罗里达州的试验：至少有65％

经过2年在佛罗里达州的试验：至少有50％

以下值适用于2类粉末：

经过1年在佛罗里达州的试验：至少有75％

经过2年在佛罗里达州的试验：至少有60％

经过3年在佛罗里达州的试验：至少有50％

以下值适用于3类粉末：

经过3年在佛罗里达州的试验：至少有80％

经过7年在佛罗里达州的试验：至少有55％

经过10年在佛罗里达州的试验：至少有50％

以下情况要增加表观评估：

光泽类别为cateory1 的涂料系统

表面有纹理的所有的光泽系列

金属效果的颜色（见附件A4）

颜色变化

对于1类粉，1.5类粉，2类粉，最后一年暴晒后ΔE值不得超过最大值。数值标明所在附表中（见附件A7）。

以下值适用于3类粉末：

3年佛罗里达州的试验后：ΔE 不大于附件A12 表格中限值的50％。

10年佛罗里达州的试验后：ΔE 在附件A12 表格中限值内。

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