PVC手套生产线主要由4部分组成：

1、混合设备：包括混合机、过滤机、真空气泡机、乳胶输送泵；

2.浸渍设备：框架、链条、浸渍罐、回收装置、滴罐；

3.塑化烘箱：冷却、成珠、撒粉、脱模；

4、除粉：冷却组、成珠组、打粉组、剥离组、除粉组。

首先，为了制作PVC手套，将主要材料和药剂放入特定的容器中，并按一定比例混合。混合料经过滤、真空机、储存后由加料泵送至浸渍槽。正常情况下，手模会自动进入浸渍槽。PVC手套制造机在浸渍后会旋转，以使粘在手模上的乳胶均匀，让多余的乳胶从手模滴落。

多余的乳胶将通过收集槽返回浸渍槽。烤箱的温度将在230~250度。在这种情况下，乳胶将开始成型。自冷却、成珠、粉化阶段是在烤箱之后进行的。手动脱模阶段将手套从手模中取出。该产品将在粉末化后储存。

*浸渍： 手模在乳胶中浸渍。

*珠饰；使用适当的角度，珠子会出现在手套末端。

*脱模：用手从模具中取出手套。

*包装：经过物理和外观检查后包装。