各种类型的镀锌可以通过不同配方产生的颜色来识别。每种颜色都提供不同级别的腐蚀保护:
黄锌——这种类型的锌涂层常用于汽车行业,提供平均水平的防腐蚀保护。
黑锌-黑锌涂层可作为黑色氧化物,实际上可以是橄榄色,或作为纯黑色涂层。前者通常会提供稍微更好的耐腐蚀性。
透明或蓝色锌——这种涂料配方往往提供较少量的腐蚀保护,尽管它被认为更环保。
酸性锌——酸性镀锌不同于其他类型的镀锌,因为它不会将氰化物引入镀液中。酸性锌的一个关键优势是它可以有效地用于难以电镀的基材。
锌合金电镀
在最大限度地提高腐蚀保护方面,电镀锌合金通常比单独电镀锌更有效。镀锌中使用广泛的合金可能是锌钴合金,它可以将耐腐蚀性提高多达五倍。锌钴合金还具有较强的延展性——即使变形或弯曲成不同的形状也不会失去韧性。
其他常用的锌合金包括锌铁、锡锌和锌镍。无论使用哪种合金,它都将提供比单独镀锌时明显更好的腐蚀保护。
在考虑镀锌时,防腐蚀并不是先进的潜在优势。其他重要的好处包括:
* 低成本——锌比许多其他用于电镀的金属更丰富、更实惠。在经济电镀方面,锌是一种很好的替代品。
* 光亮饰面——电镀有时用于增强金属表面的外观,通常是为了使物体对潜在买家更具吸引力。镀锌可以提供与铬相当的亮度。亮度水平可以通过使用各种添加剂来控制。广泛的可用颜色还为选择最合适的饰面提供了很大的灵活性。
* 各种表面外观——锌涂层可以生产出多种纹理和图案。光滑、平整的表面或带有亮片图案的粗糙纹理都可以轻松实现。
* 易于应用——锌涂层易于应用,镀锌工艺可形成不会损坏基材的低应力沉积物。此外,锌可用于多种电镀浴化学物质。
* 与不同的电镀工艺兼容——锌可用于挂镀和滚镀工艺。这意味着镀锌可以适应各种尺寸和工作量的零件。
* 作为底漆效果很好——如果您的应用涉及油漆,锌可以成为一种非常有效的底漆,因为它具有出色的粘合性能。当然,它也会增强涂漆或涂层表面的耐腐蚀性。
与任何金属表面处理工艺一样,镀锌确实有一定的局限性。例如,锌通常在高温下表现不佳。当温度达到并超过 212° F 时,其防腐蚀能力开始显着下降。除非零件在电镀后正确烘烤,否则当温度超过 500° F 时会发生脆化。
将锌涂层均匀地分布在金属表面上也是一项挑战。封闭在易受潮的封闭区域内的物体可能会促进镀锌表面的快速腐蚀。锌不能很好地抵抗碱或酸。
许多因素都会影响锌涂层的寿命,包括大气的成分以及涂层的类型和厚度。