CASS盐雾试验简介

铜加速乙酸盐雾（CASS）测试是腐蚀行业中常用的方法。与中性盐雾（NSS）测试相比，这种测试方法提高了非不锈钢和无机涂层（镀层）金属的腐蚀速度，并缩短了测试时间。带有极端环境加热器的Q-FOG CCT可以按规定进行测试。

CASS盐雾试验和NSS盐雾试验的区别

1. CASS在盐溶液中使用氯化铜（CuCl₂-2H₂O）。

在CASS和NSS盐雾试验的三个差异中，氯化铜确实增加了腐蚀率，而这种增加的腐蚀率反映在质量损失要求上。氯化铜使雾气具有额外的腐蚀性，如果客户没有正确地对试验室进行通风，这可能是一个严重的问题。在盐雾被清除之前打开盐雾箱，可能会导致试验室中任何其他电子设备出现故障。Q-FOG的快速排雾功能可以确保箱盖打开前，箱体内的盐雾被完全清除。

2. CASS使用醋酸将溶液的pH值降至约为0.5。

进行CASS测试的最大困难之一是收集的喷雾溶液有正确的pH值。在ASTM B368和ISO 9227中，收集的溶液的pH值必须在3.1和3.3之间。

需要记住的一个关键问题是，喷雾前和喷雾后的溶液的pH值会有所不同。ISO 9227给出了一些指导意见，建议混合溶液的pH值在3.0和3.1之间，这样 这将使收集物的pH值在3.1和3.3之间。ASTM B368只提供了一个说明，即 "初始溶液可以调整为pH值。初始溶液的pH值可以调整到使收集的溶液具有适当的pH值范围"。

虽然混合溶液达到所需的收集液的pH值并不困难，但当箱体内温度处于高温状态时，这就成为一个严重的问题。

3. CASS在试验室中使用约50℃的高温。

CASS和NSS的最后一个区别是升高的箱体温度。ISO 9227规定的温度为50℃，ASTM B368规定的温度为49℃。Q-FOG盐雾箱可以轻松满足这些标准规定的温度。但是高温容易导致溶液蒸发。在NSS测试中，试验室的温度比环境温度略高（35℃）。随着喷雾的不断应用，试验室中的蒸发量非常小。CASS测试的温度升高会促进快速蒸发。盐雾收集物（通常在试验室中至少16个小时）快速蒸发，以至于一些收集量筒完全干燥。

蒸发减少了采集的体积，标准要求每小时采集的溶液在1到2毫升之间。但是蒸发也会影响溶液中的酸和盐的浓度。当水被蒸发时，溶液的pH值会明显下降，而比重 (测量溶液中的盐分含量)增加，导致两者都不符合规格。

Q-FOG CCT中可使用蒸汽发生器和箱体内加热器来升高箱体温度，通过使用蒸汽发生器，Q-FOG CCT盐雾箱可以在不影响质量损失的情况下对抗蒸发的影响，可以持续同时满足收集率和质量损失的要求。