塑料的抗老化试验是为了达到令人满意的合格率。几乎所有的塑料产品在出厂前都必须进行老化处理。老化的一个原因是提高产品的可靠性。到目前为止，没有其他替代方法。对于新产品，需要评估新部件或整机的性能，老化指数较高。暴露老化产品出厂前的缺陷，如焊点的可靠性及产品设计、材料、工艺上的各种缺陷；使老化产品性能在出厂前进入稳定范围，降返修率。

当塑料受热时，它会软化或熔化。尤其是暴露在高温下，会被空气中的氧气慢慢氧化。当暴露在高于熔点的高温下时，热分解不仅会在空气中发生，而且在真空中也会发生。众所周知，塑料在户外暴露在阳光直射下会迅速变质，而阳光中的紫外线和空气中的氧气对胃的影响最大。但是，如果单独行动，它会更弱。

户外暴露和老化是紫外线辐射能量和水分、臭氧、氧气、热量和其他实际使用条件等主要因素的结果。考虑到复杂的老化机制，有必要在基本了解各种主要因素对聚合物的作用后进行综合评估。因此，为了解释各种参数影响下聚合物稳定性的复杂性，必须积累更多的基础信息，努力建立实用的加速老化试验方法。