随着经济的不断发展，现在涂料产品质量要求也越来越高，当然现在采用色差仪进行检测和控制涂料产品的质量是一个重要的方法。那么卷材涂料色差的影响因素有哪些?

色差是什么?

色差即颜色的差异。色差的出现其实就是指颜色明度和彩度的不同，导致人对颜色视觉上的差异。而色差仪的使用，是根据 GB 11186.1. 2.3—89《涂膜颜色的测量方法》，在 CIELAB 色度空间里， 对颜色进行定量测试，并设置定量的色差指标，对色差进行控制。

那么卷材涂料色差的影响因素有哪些?

1、 测色仪的影响

涂料检测中使用的测色仪主要有积分球测色仪与 0/45°测色仪两种。不同类型的色差仪其标准和测量效果也会有所差异。

涂料生产厂家选用的测色仪一定要与相关客户(彩涂厂)使用的测色仪一致。统一测色仪后，就要建立准确的颜色标准值。同型号测色仪，由于校准程度、使用环境和使用条件差异，色差的检测结果也会有差别，因此涂料生产厂的测色仪要不定期和彩涂厂的测色仪进行联较和修正。

2、 测试基板的影响

用来生产彩色涂层钢板的基板主要有镀锌冷扎板、合 金化镀锌板(热镀锌或电镀)、冷轧板、铝板等。不同测量基板的规格，表面状态，板形等因素都会影响涂料色彩检测，用户应该注意基板的选择。

3、 膜厚的影响

膜厚对色差有一定的影响，不同涂装生产线对膜厚有不同的要求，对应不同涂装厂家的膜厚要求应采用相应的线棒涂布器，有条件的涂料厂家较好使用自动涂布器和精度较高的干膜测厚仪。涂料生产厂家也应该保证涂料质量的稳定性，如固体分(体积)、黏度的稳定性。以保证涂膜厚度的一致性。

4、 光泽的影响

漆膜光泽对色差也有较大的影响，当光线照射到凹凸不平的表面时，在表面产生反射、散射和吸收，另外在实际生产中，色差仪对黑颜色和白颜色光泽的敏感性最强，基板及钝化膜的平整度、烘烤温度、烘烤时间及涂料自身的光泽度都决定了涂膜最终的光泽。所以涂料生产厂家应该在生产过程中加强质量控 制，保证批次间光泽的合理和稳定。

5、 板温(PMT)的影响

卷材涂料生产厂家对板温的要求大多在 224~241 ℃ 之间，板温是影响卷材涂料各项性能的关键参数，对漆膜 色差的影响也很大。

卷材涂料色差的影响因素有哪些?以上就是针对这个话题做了一个详细的介绍，如何避免卷材涂料的色差影响，控制好涂料的色差应该注意以上几个方面，只有控制好上述环节才能生产出色差小，才能达到客户的高质量产品要求。