VMA‒GETZMANN是一家集研究、开发、生产和服务的工厂。自公司成立以来，VMA‒Getzmann名字已等同于高质量的生产和创新分散研磨系统，渐进整合的功能设计技术，和高品质是我们产品的特点。当然，我们的分散系统配备了集成安全装置，遵守欧洲机器指令98/37/EC。

VMA‒GETZMANN公司理念：

与客户一起工作，我们的专家将优化基本的过程管理和提供最合适的系统解决方案;我们的开发设计团队拥有创新的理念和长期的分散和研磨技术经验，我们采用最现代化的机床生产，从而保证高标准的质量。我们证明我们的专业知识和可靠性，还具有优良的售后服务。

我们的经验是你的优势：

欢迎光临我们优秀设备实验室和试验工厂，用您自己的产品进行个人产品展示，我们的技术工程师会很高兴展示我们的专利分散和精细研磨服务范围系统-DISPERMATand TORUSMILL，让你留下深刻的印象。

分散机分散过程：

高速分散的最常见的应用是将非常细的固体颗粒注入流体，产生胶体悬浮液。胶体悬浮液的特点是细碎的小颗粒在重力作用下不沉降，在分散过程中发生一系列相关步骤。

1、 采用物料的液体成分润湿固体颗粒的表面

2、 相关粒子的机械分散，使其变成较小颗粒(凝聚和聚集)

3、在分散过程中产生的较小的颗粒稳定，防止新的联合(絮凝)

4、固体颗粒的物料和流体成分之间的特殊相互作用决定了他们的润湿性和抗絮凝性。

分散机分散效果—甜甜圈效应

分散机较好的分散效果取决于：容器的结构、直径，线速度，样品盘和样品罐底部的距离，以及浆料的流变性能;

树脂里面加入颜料和填料后，慢慢加速，会出现层流滚动，在合适的转速下，可以看到转轴和分散盘的中间部分没有材料附着，即为甜甜圈流型;

甜甜圈效果，能够输入到浆料的机械功率已达最大，随着转轴搅动，所有的聚合物最终都可以解除到分散盘(的剪切力);

甜甜圈效果使得浆料从分散盘的末端加速甩出，碰到罐壁的分流成两路，一路向下沿着容器的底部流动到分散盘的中间位置，然后上升再次撞击分散盘。另一路是向上的类似流向，形状取决于浆料的流变性能及重力作用;

甜甜圈的流型会因为浆料的颜料和填料的数量而受极大影响，当固含量不够时，粘度往往太低，容易导致浆料溅起和气泡产生，机械功率输入也有限，分散能力就很受影响;相反地，如果固含量太高，粘度太高导致无法形成甜甜圈效果;

分散盘上的分散效果团：

容器直径、分散盘直径、分散盘与容器底部的高度与物料的量之间的关系：(建议分散盘-Ø与粘度和容器的大小)

D=容器直径

d=分散盘直径

o=分散盘与容器底部的高度

f=物料的量

圆周速度与轴转速有关：

在实践中，一个简单的程序已被证明可以得到满意的结果：

首先将液体组分放入分散容器中，然后通过分散盘进行适度的搅拌，颜料和填料慢慢地增加，分散盘速度然后可以增加直到在更高转速甜甜圈效应的出现。(约18米/秒的圆周速度)

在这个阶段，该DISPERMAT分散机为物料转换高机械功率的能力应被利用。一个人必须不要怕使用高转速。如果这个正在使用的分散盘直径为25毫米的，该DISPERMAT必须运行在15 rpm的转速，为了获得20米/秒的圆周速度。最后的分散时间通常达到10到15分钟。

使用VMA‒GETZMANN分散机进行长时间分散是不可能改善分散结果的，样本分析表明，没有发生进一步的解聚。要求达到更加精细的粒度或难以分散的产品，可以使用DISPERMAT珠磨机或篮式砂磨机进一步降低。

VMA‒GETZMANN分散机应用领域：

油漆涂料行业、油墨、颜料、胶黏剂/密封胶、印刷油墨、化工行业、化妆品、生物技术、中西药品、陶瓷技术、食品、纳米材料的应用等。