涂料色浆的生产或质量控制是使涂料保持良好的颜色质量的重要因素。半成品和原材料的任何偏差都会对最终产品的颜色产生影响。Q-Chain® LCM液体涂料测色系统是使这些中间产品处于控制之下的工具，它的各种智能软件解决方案及硬件能快速且精准地计算出颜色及颜色的强度。

检查色浆原料：简单、快速

对于产品配方，Q-Chain® LCM 可检测原材料在投入生产前的颜色质量。其颜色测试精度比干膜打样的好很多或至少是相当的，但快得多。从打样到测量只需3分钟!

任何色浆都可以在一个简单的实验过程中进行测试，这有助于调整后续的生产工艺和判断色浆的质量，以检查供应原料的一致性。

控制研磨过程

ORONTEC，研发Q-Chain® LCM液体涂料色浆测色系统的公司，建立了计算着色力的方法，它与研磨过程颜料的粒度分布有很好的相关性。

着色力与颜料粒径的相关性

基本上，研磨过程中颜料粒径的减少与颜料的着色能力有很好的相关性。Q-Chain® LCM是一个可移动的产品，可用在靠近生产的区域，生产商可用标准的颜色强度值控制研磨过程。这大大减少了成品的调色次数，因为只有标准化或定义良好的色浆才能用于生产。

色浆在液体湿膜状态下测色--快速、精确

另外，在调色系统中，着色力与着色剂的浓度也有良好的相关性。

色浆着色力的任何偏差都可以通过调整该批次的浓度添加量来调整，这样可以避免调色。

下图显示了不同浓度的色浆测得的着色力的结果，它表明，颜色强度与色浆的浓度存在显著的线性回归关系。

色浆浓度与着色力对比

等待颜料干燥后测量的过程比用Q-Chain® LCM液体涂料色浆测色系统测量需要花费更多时间，用Q-Chain® LCM测量液体颜料得到的结果与干膜测量是相等的，有时甚至具有更好的重复性。

Q-Chain® LCM液体涂料色浆测色系统是涂料生产控制上的革新。它加快了涂料的生产过程，使颜料质量上升到了一个新的维度，颜料供给也更有效率。许多公司已经使用上LCM了，千万不要错过使自己保持竞争力的机会。