对涂料生产厂家来说，生产含效果颜料的涂料通常需要做大量的调色最后才能得到理想的成品。控制产品的颜色是相当困难的，因为颜色的检测通常是涂布在底板上并等待其干燥后才能进行。

来自德国ORONTEC公司的Q-Chain® LCM液体涂料色浆测色系统，效果颜料(金属及光干涉效应颜料)里可能存在有问题的成分，可以在混合的液体状态下被测量出来，整个测量过程只需3分钟，非常快捷、简便。

制浆过程中单独生产的涂料色浆组分可以通过LCM液体涂料色浆测色系统来控制甚至调整(如调整搅拌时间)。

检测效果颜料原料：简便快捷

甚至对于产品配方，Q-Chain® LCM 液体涂料色浆测色系统可用于检测原材料在用于生产前的质量。

下面示例显示的是在实验室中测得的两批同一金属颜料的光谱(分光光度计，400 - 700 nm)，用以控制原料的质量。

批次A在25°、45° 和75° 的反射率都低于批次B。如果没有这个检查，成品的颜料将会修正多次--由于原材料质量的不过关。

控制制浆过程

在浆料的生产过程中，客户可以由时间决定的过程控制转变为由数值来控制。Q-Chain® LCM是一个可移动的系统，可用在靠近生产的区域，检测色浆是否达到反射率标准值或L *值，因此只有符合要求的效果颜料才会使用到生产中，大量减少了调色的次数。

使用Q-Chain® LCM， 通过量化指标来控制生产过程而不仅仅只靠时间。

效果颜料的液态测量--快捷、精准

等待颜料干燥后测量的过程比用Q-Chain® LCM测量需要花费更多时间，用Q-Chain® LCM测量液体颜料得到的结果与干膜测量是相等的，有时甚至具有更好的重复性，下面的实际数据显示可达到的重复性：

银色金属颜料的重复性小于0.1

白色珠光色浆，重复性小于0.15

Q-Chain® LCM液体测色系统是涂料生产控制上的革新。它加快了涂料的生产过程，使颜料质量上升到了一个新的维度，颜料供给也更有效率。许多公司已经使用上LCM了，千万不要错过使自己保持竞争力的机会。