随着涂料工业的迅速发展，涂料生产处理机械，如分散机，混合机是一个必不可少的设备。在当今涂料生产的分散过程中，不同类型的分散机工艺也有很大不同。例如：用球磨机生产一种白色醇酸漆，需要消耗能量300千焦/升，但是如果用合适的高速分散机生产同种漆，耗能只需其1/10。

目前在涂料工厂中，很多用户在生产分散过程中，都会遇到交换品种很不方便、清洗困难、损耗大及污染等问题。因此为了提高生产效率，一定要选择一款高效的高速分散机。

德国进口dispermat LH20涂料用高速分散机

LH20涂料用高速分散机是德国VMA一款创新型分散机，不仅拥有创新工艺操控系统，而且能够在真空条件下分散流动性和非流动的物质。LH20涂料用高速分散机的功率的4KW，转速是0-1500rpm，扭矩27Nm，产品体积是6 ‒ 14L。

涂料用高速分散机结构设计紧凑，由高溶解速度实验室和集成的三叶片蝶形搅拌器组成，通过两个分散过程的相互作用来实现更加全面精密的分散效果，即使是高粘度，难以分散的产品，也可以得到有效分散。

涂料用高速分散机图片：

蝶形搅拌器图片：

C ‒ technology操作系统：

1、图形显示：速度，转矩，功率，产品温度，定时器，外围设备的速度和高度等。

2、重复性：恒速和恒功率输入一个尽可能佳的重复性。

3、图形记录：记存所有参数。

4、参数开关：温度、转速、转矩和功率的关机功能。

5、数据库：100个预设配置为H1、H2、速度、定时器、开关‒参数等。

6、电力补偿：净功率的校准。

7、高度测量：不同容器尺寸的可调工作范围。

8、windisp 7数据接口： windisp 7软件用于文件化记录和数据分析。

应用领域：

印刷油墨、填料、腻子、密封胶、胶水、糊、凝胶和药膏

可选配件：

多款可选分散盘

轻型不锈钢分散盘、重型不锈钢分散盘、重型不锈钢分散盘，带轮轴和外螺纹、重型不锈钢分散盘带、轻型不锈钢叶浆、重型不锈钢叶桨、凹型M8螺口不锈钢蝶形搅拌工具，带凹型M5螺口，适用于以下尺寸的容杯研磨工具，硬质铸钢带5mm外螺纹、聚四氟乙烯单研磨盘、聚酰胺双层研磨盘、陶瓷双层研磨盘、三层研磨盘，可用不锈钢、聚酰胺或陶瓷。

单双壁单双壁分散容杯

不锈钢单壁分散容杯、不锈钢双壁分散容杯、带排水阀的不锈钢双壁分散杯

样品量、样品粘度与分散盘和样品的选择关系图：

1、根据样品量，选择合适的样品罐尺寸(样品量的2倍);

2、根据样品的粘度(低/中/高)，选择合适分散盘的直径;

3、根据粘度及具体应用选择分散盘的种类;

如何优化分散效果？

以防分散结果达不到所需标准，可以检查以下参数：

1、分散操作的时长

短时间(约10-15min)高速运行DISPERMAT即可达到尽可能终的分散效果。增加分散时间至20min或是更长并不能改善尽可能终结果。

2、甜甜圈效应

整个分散过程都应保持甜甜圈流型效果。

3、转速

尽可能增加转速以输入尽可能佳的机械功率，从而得到尽可能大的线速度，却不破坏甜甜圈的流型

4、物料量

更好的流动特性可以通过减少或增加样品罐中的物料达到。

5、分散盘

使用更小或是更大的分散盘改善分散效果。

6、颜料与填料的浓度

建议采用流动粘性一致的物料，这可由增加固体物质的比例来达成，但不能破坏甜甜圈的流型。

7、絮凝反应

分散后会发生絮凝吗?如果是，请检查一下添加剂 。

8、真空

真空下的分散 过程高粘度产品可产生更大的扩展且不会有气泡内含物

9、温度

分散过程中大量的能量带入至物料，导致物料温度升高,多数情况下这都会破坏配方的特性。此外，热敏感性涂料成分会受到影响。可使用冷却水装置解决这个问题。

10、原材料

部分重新制定的涂料使用更合适的树脂、颜料、填料或添加剂：必须清楚的是，DISPERMAT®是分散设备不是研磨机器，因此是不能将初始颗粒研磨成更小的尺寸的颗粒。

11、添加剂

通过添加合适的添加剂改善分散结果

德国VMA 高速分散机的优势有哪些？

优势一：实验室高速分散机

VMA dispermat分散机是一款实验室高速分散机，可以通过将样品材料和工序，进行模拟分散和研磨工艺，可用于实验室和试生产用的高速分散机和精细研磨机。

优势二：设计新颖，坚固美观，安全且无噪音，使用寿命长

VMA分散机是采用尽可能新的工艺制作的高质量功能BK2和BK3，可电动调节分散盘高度，內置根据 2 006/42/EG的安全指引掩闭的直线运动工艺以及可调整高度的置中杯钳。在分散过程中，高质量耐损耗的导柱，悬臂没有扭力，转轴运转更宁静无噪音。此外，坚固扎实的机身设计，使用寿命可达20-30年。

优势三：拥有模块化的分散研磨系统

德国VMA dispermat分散机可以选择搭配5种不同的分散研磨系统：APS研磨系统、TML篮式砂磨系统、CDS真空系统、SR转子-定子乳化系统和ASC刮刀系统，转换成不同功能的分散机。与其他品牌分散机相比，VMA分散机可以在一个机器上实现分散和研磨功能，而且拥有恒温控制，真空防爆以及高粘度产品分散等功能。

优势四：分散效果理想，粒径分布均匀，稳定性高

从分散原理来看，V=(π*d*n)/60，由于VMA dispermat分散机采用小分散盘(可选分散盘类型多)，高转速(尽可能大转速高达20000rpm)能够实现高的剪切作用，分散后的材料粒径分布均匀，稳定性高，不会出现饭粗现象，样品可存放一年之久。

优势五：分散操作舒适简便

VMA dispermat分散机设计创新灵活，5款可选的操控系统LC, CN, C, M-EX 和 C-EX,可选择防爆设计，用户可以通过操作系统调节各种分散参数，调节分散盘高度和数据记录导入电脑，另外独特的高低限位功能，更方便用户调节分散盘离罐底的距离，形成甜甜圈效应，并且避免分散盘撞到罐底和分散盘清洗时不甩出液体。

优势六：应用广泛

德国进口的VMA dispermat分散机，可用于实验室、研究所、检测机构和化工生产厂家等领域，包括涂料油墨，食品，化妆品，汽车珠光漆，凹版油墨，纳米材料，色浆等产品。

德国VMA 涂料用分散机选型指南：

分散机系列：